電控柜是康卓科技設計生產(chǎn)的配電輸電設備，康卓電控柜是按電氣接線要求將開關設備、測量儀表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應滿足電力系統(tǒng)正常運行的要求，便于檢修，不危及人身及周圍設備的安全的控制柜（箱）。包括（配電柜）（配電箱）（電器控制柜）等，正常運行時可借助手動或自動開關接通或分斷電路。故障或不正常運行時借助保護電器切斷電路或報警。借測量儀表可顯示運行中的各種參數(shù)，還可對某些電氣參數(shù)進行調(diào)整，對偏離正常工作狀態(tài)進行提示或發(fā)出信號。常用于各發(fā)、配、變電所中。

 

 

每一個新的項目，康卓電氣設計工程師要根據(jù)客戶的需求確認控制器、驅(qū)動器的選型和具體參數(shù)規(guī)劃初期的方案，與客戶對接細節(jié)性的問題，雙方達成一致，避免更改等問題。根據(jù)要求選擇合適的控制器、驅(qū)動器以及配套的元器件，規(guī)劃詳細的圖紙，交接給生產(chǎn)部門進行制作，保證生產(chǎn)進度和生產(chǎn)工藝。

 

康卓科技生產(chǎn)人員拿到電氣設計圖紙后，根據(jù)圖紙選擇配套的電氣柜以及所有元器件的型號，方便后續(xù)的安裝接線。首先進行柜子外殼部件的組裝，安裝風扇、腳輪、防塵網(wǎng)等，之后拆掉柜內(nèi)的電氣安裝板，選擇強弱電零部件規(guī)劃并且做好安裝板的合理布局，防止元器件安裝過程中有干涉。根據(jù)圖紙中的元器件的功率選用不同線徑導線、不同規(guī)格的線號管連接各個元器件之間的接線，制作過程中保證各元器件線纜折彎弧度、走線方向、線號順序等工藝統(tǒng)一化，方便檢查電路。電氣安裝板接好后裝回電控柜內(nèi)部，接好跨線和按鈕線后就可以進行線纜的制作了。

 

 

針對不同伺服電機功率的大小，康卓科技的生產(chǎn)人員選擇相應線徑的線纜和制作工藝。了解電氣設計工程師提供的客戶現(xiàn)場的情況，選擇線纜的長度，確認機架與電控柜線纜之間的連接方式，根據(jù)圖紙進行接線、焊線等工作，焊線時，焊點要平滑，不要焊連，保證相應點位焊接牢固，必要的地方要套上熱縮管，打上熱熔膠，防止點位之間短路或銅絲，屏蔽線外露，線纜脫落，以達到保護焊點，保證設備安全運行，焊接完成后，還要檢測線纜是否焊牢，相序是否正確，同時要用標簽紙區(qū)分電機線纜軸號和連接位置。

 

電控柜與線纜制作完成后，開始外部接線，將動力線纜與編碼器線纜穿入機架當中連接到頂部機械手上，其中還有制作好的多芯線纜，用于連接機架頂部氣路盒電磁閥負壓表，另一端連接電控柜。然后連接電控柜與傳送帶之間的連線，其中有燈箱電源線和相機線和傳感器線還有編碼器帶輪線。外部線纜與電控柜連接完成之后開始整理工作。裁剪大小合適的線槽蓋蓋在柜內(nèi)線槽上，用纏繞管將按鈕部位的散導線纏繞起來，用扎帶把驅(qū)動器控制器之間連接的網(wǎng)線扎好，使用吸塵器將散落在電控柜內(nèi)的線頭與灰塵洗干凈。

 

 

電控柜和線纜制作完成后進行上電前的檢查工作，準備上電時，打開空開前，要用萬用表測量下空開上口電壓是否正常，是否缺相，確認無誤后打開空開，按下啟動按鈕，上電后，觀察控制器，驅(qū)動器指示燈，顯示屏是否有顯示，風扇是否正常啟動。電控柜的初步上電完成后需要聯(lián)系調(diào)試人員，并配合調(diào)試人員進行場內(nèi)調(diào)試，在調(diào)試前期配合調(diào)試人員進行線路故障的問題解決，協(xié)助調(diào)試人員進行機械手的零點標定，以及物料擺放等工作。

 

南京康卓環(huán)境科技有限公司是專業(yè)電控柜生產(chǎn)廠家，公司從事電控柜生產(chǎn)多年，現(xiàn)已通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證和中國國家強制性產(chǎn)品3C認證。主要產(chǎn)品包括變頻控制柜、PLC控制柜、軟啟動柜、以及消防、防爆電控柜等產(chǎn)品，已廣泛應用在市政、環(huán)保、供水、電力、水利、消防、建筑、石油、化工、造紙等領域。公司先后完成揚子石化、上海浦東機場、南京祿口機場、南京軍區(qū)總院、江蘇省人民醫(yī)院、南京鼓樓醫(yī)院、中國傳動、蒙牛集團、上海東方明珠、中國民生銀行、上海電視臺、上海地鐵、蘇寧地產(chǎn)、南京國際展覽中心、南京中山陵、南京航空航天大學等眾多單位的自動化項目， 憑借過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售前、售中、售后服務而深受廣大用戶的歡迎和喜愛。