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污水廠電氣自控系統(tǒng)

發(fā)布日期：2024-07-01 15:57 瀏覽次數：

近年來，由于我國社會、經濟的全面發(fā)展以及城市化進程的加快，環(huán)保問題越來越引起全社會的關注，城市的快速發(fā)展與水環(huán)境總體質量下降的矛盾日益突出。自20世紀80年代以來，國家對水污染治理力度不斷加大，投入了大量的建設資金，我國城市污水處理建設規(guī)模及技術、管理水平已步入了新的歷史時期。隨著一大批城市污水處理廠相繼建成投產，許多新工藝、新設備及其集成技術的應用，標志著我國污水處理事業(yè)發(fā)展到了一個嶄新的階段。

污水廠電氣自控系統(tǒng)設計

污水廠電氣自控系統(tǒng)是康卓科技研發(fā)設計，一般采用分層分布式結構網絡控制方式。共分為主控級(中控室)和現(xiàn)場控制層（分控站）。實現(xiàn)相應控制層設備的監(jiān)視、操作、控制和網絡通訊連接。

中控室：中央控制室的監(jiān)控管理操作站系統(tǒng)完成全廠的自動控制。包括服務器、監(jiān)控工作站、大屏幕顯示系統(tǒng)、打印機、UPS電源等。

分控站：每個分控站配置一套PLC可編程控制器控制站。站內包括可編程序控制器、電源裝置、交換機、防雷過電壓保護裝置、安裝連接纜線等。

污水廠電氣自控系統(tǒng)實現(xiàn)功能

污水廠電氣自控系統(tǒng)以實現(xiàn)全廠生產的無人值守為目的，保障污水廠運行安全、可靠、出水水質穩(wěn)定。

主要功能包括：

1.生產過程各種主要工藝參數的采集。

2.各種能耗、物耗和進出廠水流量的計量和累計。

3.生產過程設備工況和工藝流程狀況監(jiān)測。

4.生產過程設備的自動化控制。

5.自動化控制與傳統(tǒng)電氣控制自由切換。

6.生產參數的數據存儲和歷史回溯。

7.數據回歸分析和趨勢分析。

8.生產報表的自動形成和打印。

9.事故報警和事故打印。

中控室監(jiān)控系統(tǒng)設計

中央控制室的監(jiān)控管理操作站系統(tǒng)完成全廠的自動控制。

中控室監(jiān)控系統(tǒng)主要實現(xiàn)數據采集存儲，數據顯示，全自動/手動模式切換，全自動系統(tǒng)參數設置，與設備聯(lián)動等五大功能。系統(tǒng)中，需要快速反應的現(xiàn)場控制數據，由PLC 在底層單獨完成。PLC 與PLC之間的協(xié)調，不經由服務器。系統(tǒng)的安全連鎖功能，不經由服務器、工作站處理，但這些數據均能反應在服務器的數據庫內，并可通過工作站進行顯示。

數據采集

實時采集各個終端站傳送的各類數據和信號，通過在彩色監(jiān)視器(TFT)顯示總工藝流程圖，分段工藝流程圖，供電系統(tǒng)圖，工藝參數，電氣參數，電氣設備運行狀態(tài)等。

操作站以"人—機"對話方式指導操作，自動狀態(tài)下，可用鍵盤或鼠標器設定工藝參數、控制電氣設備。

數據處理

對來自各現(xiàn)地控制單元的實時數據和相關設備狀態(tài)信息進行數據校驗檢測；實現(xiàn)系統(tǒng)的故障檢測和診斷功能，如總線網絡中途斷線、站的失電、站地址的沖突、模塊配置不對應等常見故障；匯總各現(xiàn)地控制單元的所有上送數據和狀態(tài)信息。

數據查詢功能：對系統(tǒng)中存儲的相關設備數據能夠按照時間、時段、設備、報警等各種方式進行查詢；

數據檢測功能：對現(xiàn)地控制單元上送數據進行實時性、可靠性等驗證，保證數據的正確性；根據采集的實時數據生成相應的各類生產報表、形成歷史數據記錄、趨勢曲線記錄等，完成語音報警等功能。

控制和監(jiān)視以及視頻監(jiān)控

實現(xiàn)全廠各個現(xiàn)地控制單元的實時監(jiān)視；通過人機終端，實時顯示各現(xiàn)地控制單元的狀態(tài)信息和實時控制。輔助視頻監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)廠區(qū)設備安全運行外部環(huán)境全天候監(jiān)控。

畫面顯示

根據系統(tǒng)采集的各分控站控制單元設備的實時數據和狀態(tài)信息，實時刷新系統(tǒng)的相關畫面；實時顯示系統(tǒng)的總工藝流程圖，分段工藝流程圖，供電系統(tǒng)圖，工藝參數，電氣參數，電氣設備運行狀態(tài)等；系統(tǒng)畫面中設置導航畫面，通過導航畫面可方便實現(xiàn)畫面的快速切換；在每個畫面設置畫面幫助，可為操作員提供快速操作幫助。