工作原理：
 電機軟啟動柜起動器的工作原理是利用電動機在起動過程中,它的阻值是一個變量，可隨電機轉子電流頻率大小成正比例增減，起動器由線圈繞組、內外磁心、前后軛板、軸套、短接開關等主要零件組成一個圓形電抗器，把這個起動器安裝在電動機轉軸上，利用電動機在起動過程中，轉子電流頻率fz是隨轉子轉速升高而降低的關系，即轉子轉速由0~ne，轉子電流的頻率則由50Hz平滑地降到1~3Hz，起動器鐵損則由較大變到較小，等效于轉子電路外接的電阻亦由較大變到較小，故能自動地隨轉子頻率的變化作平滑調節(jié)。當電機轉速接近額定轉速時，短接開關在慣性力的作用下可將起動器自動短接，不需要任何輔助電器元件，很好的解決了轉子的損耗、溫升、負載電流偏高等造成的種種影響。
 
產品的安裝
先拆下電動機的護罩、滑環(huán)、碳刷、刷盒、刷盒支架及短路環(huán)裝置（有的電機無短路環(huán)裝置）等全部零件。
拆卸滑環(huán)時，一定要注意轉子六根出頭線的相序（A-A、B-B、C-C），如無明顯標記時，應將同一相的兩根導線捆在一起，（50KW以下的電機轉子只有三根出頭線、可不必作記號）防止后來接線時發(fā)生錯相。
軟啟動控制柜中，如果二次回路控制系統與其它裝置有連鎖，應解除連鎖部分，然后拆去二次回路中交流接觸器上的兩根接線使其不再動作。
主回路的空氣開關和其它過流保護裝置的過載電流值應根據實際情況作必要的調整，原則上不得低于電動機額定電流的4~5倍。
用500伏兆歐表分別檢查電動機轉子和起動器的絕緣電阻值，應不得低于1MΩ。
用游標卡尺分別檢查電機的軸徑和起動器的孔徑、鍵寬、鍵高等尺寸是否相同，如有差異便不能安裝。并將具體情況告訴生產廠家，以求解決。
在軸上涂少許潤滑脂或機油，將起動器鍵槽對準軸上的鍵位置，然后用銅棒和鐵錘敲打起動器到裝配位置，并用鋼絲擋圈卡住，防止起動器軸向串動（有的電動機采用卡塊）。
裝配時，起動器有接線柱的一端與轉子出頭線為一個方向，千萬不能    弄錯。（JZR、YZR的裝配是接線柱對準轉子出頭線的方向）。
裝配時，切忌亂敲亂打，嚴禁碰傷接線柱上的絕緣圈。
起動器裝有接線柱的附近，有兩個螺孔，是供用戶卸下起動器而設置的。
起動器與轉子出頭線的聯接
起動器3個繞組6個出頭線，在內部已作了固定聯接，只有6個接線柱在外作與轉子出頭線相聯接之用。
電動機轉子出頭線有兩種：即大功率電動機轉子有6個出頭線（A-A、
B-B 、C-C）小功率電動機轉子只有3個出頭線，起動器裝配完成后，將轉子的出頭線按相序與起動器接線柱作固定聯接。轉子六根出頭線時，請按圖A聯接（A-A、B-B、C-C），千萬不能弄錯相序。
轉子出頭線只有三根時，必須按圖B的方法連接，直接按ABC三個
接線柱就可。由于該起動器為無觸點電磁元件，接線時，必須加彈簧墊圈壓接牢固，以防松動。
安裝完成后，再用兆歐表檢查一下起動器與轉子的對地絕緣是否良好，
應不得低于1MΩ。試車與維護安裝完畢后，要對起動器、轉動設備、控制柜進行一次全面檢查，確
無對地、卡死、接觸不良等故障即可試車。
起動時，如發(fā)生保護裝置動作跳閘，可適當將保護值調整到起動不跳閘為宜。
由于電機參數不同或其它原因，換裝起動器后，運行電流與原來相比在±5%的范圍內均屬正?，F象。
起動器由于不需切除，并參與轉子動行，起動器工作溫度與電機工作溫度基本相等。定期檢查聯接線的螺母是否松動，接觸是否良好.如停機過長，起動前必須檢查對地絕緣電阻值，至少不得低于1MΩ。

適用范圍與技術參數
凡原來采用電阻起動器、電抗器、頻敏變阻器、液體變阻起動器、軟起動器起動的JR、JZR、YR、YZR三相繞線轉子交流異步電動機（變速的、裝有進相機的除外）均可選用“無刷自控真空電機起動器”來更新換代，其配用電機容量為15-125KW使用較佳。拖動的設備如球磨機、破碎機、風機、空壓機、水泵、輸送機、煉膠機、缺氧機、軋機等不論正反轉，偶爾與頻繁起動都不影響。
額定頻率：50Hz  額定電壓：380V   配用電機功率：15-125KW
a.輕載：0.6Me≤M≤0.5Me 、2.5Ie<I<3.0Ie、5S≤T≤15S
b.重載：1.6Me≤M≤2.0Me 、3.0Ie<I<3.5Ie、8S≤T≤15S
以上技術參數系指理論計算值，僅供參考。

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